S32760 सुपर डुप्लेक्स स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लेंजेस

सॉकेट फ्लॅंजला थोडक्यात SW फ्लॅंज म्हणतात. सॉकेट फ्लॅंजचा मूळ आकार मानेसह फ्लॅट वेल्डिंग फ्लॅंजसारखाच असतो, म्हणजेच फ्लॅंजच्या आतील छिद्रामध्ये सॉकेट छिद्र असते, पाईप सॉकेटच्या छिद्रामध्ये घातली जाते आणि वेल्डेड केली जाते आणि एक वर्तुळ असते. ऑफ वेल्डिंग सीम फ्लॅंजच्या मागील बाजूस वेल्डेड केले जाते.

सॉकेट फ्लॅंज आणि काओझी यांच्यातील अंतरामुळे, गंज होणे सोपे आहे. आतील आणि बाहेरील दोन्ही बाजूंना वेल्डेड केलेल्या सॉकेट फ्लॅंजची थकवा ताकद फ्लॅट वेल्डेड फ्लॅंजपेक्षा 5% जास्त आहे आणि स्थिर ताकद समान आहे. सॉकेट फ्लॅंज वापरताना, त्याचा आतील व्यास पाईपच्या आतील व्यासाशी सुसंगत असावा. सॉकेट फ्लॅंज केवळ 150 पेक्षा कमी व्यासाच्या पाईपिंगसाठी योग्य आहेत.

सॉकेट फ्लॅंजचे चित्र:

S32760 सुपर डुप्लेक्स स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लॅंजचे पॅरामीटर (स्पेसिफिकेशन)

नाव	आरटीजे एससीआरडी सॉकेट वेल्ड शाफ्ट स्लिप ऑन फ्लॅंज पाईप कार्बन स्टील स्लॅंटिंग फोर्जिंग स्लिप ब्लाइंड फ्लॅंग बिट्स
प्रकार	वेल्डिंग नेक फ्लॅंज, प्लेट फ्लॅंज, फ्लॅंजवर स्लिप, ब्लाइंड फ्लॅंज, थ्रेडेड फ्लॅंज, सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज
मानक	ANSI	ANSI B16.5 ASME B16.47 मालिका A/B
	DIN	DIN
	GOST	GOST 12820-80/GOST 12821-80/GOST 12822-80/
	EN	EN1092-1:2002
	JIS	JIS B2220-2004, KS D3576, KS B6216 KS B1511-2007 JIS B2261; JIS B8210
	बी.एस	BS4504 BS10 टेबल D/E
साहित्य	ANSI	CS A105/SA 105NSS 304/304L, 316/316L मिश्र धातु स्टील: WHPY45/52/65/80
	DIN	CS RST37.2;S235JR SS 304/304L,316/316L
	GOST	CS CT20;16MN;SS 304/304L,316/316L
	EN	CS RST37.2;S235JR;C22.8SS 304/304L,316/316L
	JIS	SS400, SF440 SS 304/304L, 316/316L
	बी.एस	CSRST37.2;S235JR;C22.8;Q235SS 304/304L,316/316L
दाब	ANSI	वर्ग 150, 300, 600, 900, 1500 2500lbs
	DIN	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	GOST	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	EN	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
	JIS	1K,2K,5K,10K,16K,20K,30K,40K
	बी.एस	PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100
आकार	ANSI	1/2â â 60â
	DIN	DN15-DN2000
	GOST	DN15-DN1600
	EN	DN15-DN2000
	JIS	15A-1500A
	बी.एस	DN15-DN2000
लेप	वार्निश, पिवळा पेंट, अँटी-रस्ट ऑइल, गॅल्वनाइजिंग इ
वापर	वार्निश, पिवळा पेंट, अँटी-रस्ट ऑइल, गॅल्वनाइजिंग इ
	पाण्याची कामे, जहाज बांधणी उद्योग, पेट्रोकेमिकल आणि गॅस उद्योग, ऊर्जा उद्योग, वाल्व उद्योग, आणि सामान्य पाईप्स जोडणारे प्रकल्प इ.
सानुकूलन	सानुकूलन

S32760 सुपर डुप्लेक्स स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लॅंजचे प्रमुख फरक

1. फिलेट वेल्ड्स सॉकेट वेल्डिंगद्वारे तयार होतात, आणि बट वेल्ड्स बट वेल्डिंगद्वारे तयार होतात. वेल्डची ताकद आणि ताण यावरून बट जॉइंटचे विश्लेषण सॉकेट आणि सॉकेटपेक्षा चांगले आहे, म्हणून उच्च दाब ग्रेड आणि खराब वापराच्या स्थितीत बट जॉइंटचे स्वरूप स्वीकारणे योग्य आहे.

2. सॉकेट वेल्डिंगचा वापर सामान्यतः DN40 पेक्षा कमी किंवा समान व्यास असलेल्या लहान पाईपसाठी केला जातो, जो अधिक किफायतशीर आहे. बट वेल्डिंग सामान्यतः DN40 आणि त्यावरील साठी वापरली जाते. सॉकेट वेल्डिंगचे कनेक्शन फॉर्म प्रामुख्याने लहान व्यासाचे वाल्व आणि पाईप्स, पाईप फिटिंग्ज आणि पाईप्सच्या वेल्डिंगमध्ये वापरले जाते. लहान व्यासाच्या पाईपमध्ये साधारणपणे पातळ भिंतीची जाडी असते, ती चुकीची धार लावायला सोपी असते आणि ते वेल्डिंग करणे अधिक कठीण असते, त्यामुळे ते सॉकेट वेल्डिंगसाठी अधिक योग्य असते. याव्यतिरिक्त, सॉकेट वेल्डिंगच्या सॉकेटमध्ये मजबुतीकरणाची भूमिका असते, म्हणून ते उच्च दाबाखाली देखील वापरले जाते.

तथापि, सॉकेट वेल्डिंगचे तोटे देखील आहेत. एक म्हणजे वेल्डिंगनंतरची तणावाची स्थिती चांगली नसते, वेल्डिंग करणे सोपे असते आणि पाईप सिस्टममध्ये गॅप असतात. म्हणून, सॉकेट वेल्डिंगचा वापर पाईप सिस्टमसाठी क्रॅव्हस गंज संवेदनशील माध्यम आणि उच्च स्वच्छता आवश्यकता असलेल्या पाईप सिस्टमसाठी केला जाऊ नये. शिवाय, अल्ट्रा-हाय प्रेशर पाईप्स, अगदी लहान व्यासाच्या पाईप भिंतीची जाडी देखील खूप मोठी आहे, सॉकेट वेल्डिंग टाळण्यासाठी शक्य तितक्या बट वेल्डिंग कनेक्शन असू शकते.

3. घालणे आणि वेल्डिंग करण्यापूर्वी पूर्वीचा व्यास मोठा आणि लहान असणे आवश्यक आहे. नंतरचा व्यास समान किंवा समान असू शकतो. 2. वेल्डिंग ग्रूव्ह फॉर्म समान नाही. 3. वेल्डिंग प्रक्रिया वेगळी आहे. वेल्डिंगनंतर ताकद समान नसते.

4. कमी दाब पातळी आणि लहान कॅलिबर्स बहुतेक सॉकेट वेल्डिंग असतात, तर जास्त दाब पातळी असलेले बहुतेक वेळा बट वेल्डिंग असतात. गळती होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी बट वेल्डिंगची 100% चाचणी केली जाईल.

5. नावाप्रमाणेच, सॉकेट वेल्डिंग म्हणजे पाईप वेल्डिंगमध्ये घालणे, आणि बट वेल्डिंग थेट पाईपच्या तोंडाच्या वेल्डिंगशी संबंधित आहे. साधारणपणे, बट वेल्डिंगला सॉकेट वेल्डिंगपेक्षा जास्त आवश्यकता असते आणि वेल्डिंगनंतर गुणवत्ता चांगली असते, परंतु शोधण्याचे साधन तुलनेने कठोर असतात. बट वेल्डिंगसाठी, एक्स-रे चाचणी आवश्यक आहे. सॉकेट आणि सॉकेट वेल्डिंगसाठी, चुंबकीय पावडर किंवा प्रवेश चाचणी केली जाऊ शकते (जसे चुंबकीय पावडरसाठी कार्बन स्टील आणि प्रवेशासाठी स्टेनलेस स्टील). जर पाईपमधील द्रवपदार्थाला वेल्डिंगची उच्च आवश्यकता नसेल, तर तुम्हाला सहज शोधण्यासाठी सॉकेट वेल्डिंग वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.

S32760 सुपर डुप्लेक्स स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लॅंगेज तयार करतात